เหตุผลและวิธีการป้องกันปริมาณน้ำสูงของตะแกรงโมเลกุลในระบบฟอกอากาศของหน่วยแยกอากาศ

ประการแรก ด้านล่างของความล้มเหลวในการเชื่อมต่อระดับของเหลวของหอทำความเย็นอากาศ ผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถค้นหาได้ทันเวลา ส่งผลให้ระดับของเหลวของหอทำความเย็นอากาศสูงเกินไป น้ำจำนวนมากโดยอากาศที่กักขังเข้าสู่ระบบการทำให้บริสุทธิ์ตะแกรงโมเลกุล เปิดใช้งาน การดูดซับอลูมินาอิ่มตัวน้ำตะแกรงโมเลกุล ประการที่สองคือสารฆ่าเชื้อราในน้ำหมุนเวียนไม่มีฟอง ยาฆ่าเชื้อราไฮโดรไลซ์ด้วยน้ำหมุนเวียน ทำให้เกิดโฟมจำนวนมาก และเข้าสู่หอทำความเย็นอากาศผ่านระบบน้ำหมุนเวียน โฟมจำนวนมากสะสมระหว่าง ผู้จัดจำหน่ายหอทำความเย็นอากาศและบรรจุภัณฑ์ และอากาศจะขับเคลื่อนโฟมที่มีน้ำส่วนนี้เข้าสู่ระบบการทำให้บริสุทธิ์ ส่งผลให้ตะแกรงโมเลกุลหยุดทำงาน ประการที่สาม การทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือการลดแรงดันอากาศอัด ส่งผลให้แรงดันอากาศของหอทำความเย็นลดลง อัตราการไหลเร็วเกินไป เวลาพักของก๊าซ-ของเหลวสั้น ส่งผลให้ของเหลวและก๊าซกักขัง มีน้ำหล่อเย็นจำนวนมากออกจากหอทำความเย็นอากาศเข้าสู่ ระบบทำให้บริสุทธิ์ส่งผลให้มีการดูดซับน้ำส่งผลต่อการทำงานที่ปลอดภัยของตะแกรงโมเลกุล ประการที่สี่คือการรั่วไหลภายในของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนน้ำหมุนเวียนเมทานอล และเมทานอลรั่วเข้าสู่ระบบน้ำหมุนเวียน ภายใต้การกระทำทางชีวภาพของแบคทีเรียไนตริไฟริ่ง โฟมลอยน้ำจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้น ซึ่งเข้าสู่หอทำความเย็นอากาศด้วยระบบน้ำหมุนเวียน ทำให้การกระจายตัวของหอทำความเย็นอากาศถูกปิดกั้น และน้ำที่มีน้ำจำนวนมากลอยอยู่ โฟมจะถูกนำเข้าสู่ระบบการทำให้บริสุทธิ์ทางอากาศ ส่งผลให้ตะแกรงโมเลกุลกับน้ำหยุดทำงาน
ด้วยเหตุผลข้างต้น ในกระบวนการผลิตจริง สามารถใช้มาตรการต่อไปนี้ได้
ขั้นแรก ติดตั้งโต๊ะวิเคราะห์ความชื้นในท่อหลักของเครื่องฟอกอากาศ ความชื้นในช่องทางออกของตะแกรงโมเลกุลสามารถสะท้อนความสามารถในการดูดซับและผลการดูดซับของตะแกรงโมเลกุลได้โดยตรง เพื่อตรวจสอบการทำงานปกติของตัวดูดซับ และค้นหาครั้งแรกที่เกิดอุบัติเหตุทางน้ำของตะแกรงโมเลกุล เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมั่นคงของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นกลั่นและชุดเครื่องอัดอากาศและป้องกันอุบัติเหตุการปิดกั้นน้ำแข็งบนแผ่น
ประการที่สอง ในกระบวนการขับเคลื่อนระบบทำความเย็นล่วงหน้า ปริมาณน้ำของหอทำความเย็นอากาศควรได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดภายในช่วงของตัวชี้วัดการออกแบบ และไม่สามารถเพิ่มปริมาณน้ำได้ตามต้องการ ประการที่สอง จะต้องปฏิบัติตามหลักการของ "ก๊าซขั้นสูงหลังน้ำ" กับหอระบายความร้อนด้วยอากาศ ควบคุมปริมาณอากาศเข้าสู่หอคอยอย่างเคร่งครัดและอัตราการเพิ่มขึ้นของความดัน เมื่อความดันทางออกของหอระบายความร้อนด้วยอากาศเพิ่มขึ้นเป็นปกติ จากนั้นเริ่ม ปั๊มทำความเย็น สร้างการไหลเวียนของน้ำหล่อเย็น เพื่อป้องกันความผันผวนของแรงดัน หรือปรับระดับน้ำหล่อเย็นมากเกินไปที่จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ก๊าซและของเหลว
ประการที่สาม ตรวจสอบสถานะการทำงานของตะแกรงโมเลกุลเป็นประจำ พบว่าอนุภาคสีขาวมีความล้มเหลวมากเกินไป อัตราการบดมีขนาดใหญ่เกินไป จากนั้นจึงเปลี่ยนตะแกรงโมเลกุลให้ทันเวลา
ประการที่สี่ การเลือกชนิดไมโครฟองหรือชนิดไม่มีฟองหมุนเวียนยาฆ่าเชื้อราน้ำ ตามพารามิเตอร์การทำงานของน้ำหมุนเวียน เพิ่มยาฆ่าเชื้อราในเวลาที่เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มยาฆ่าเชื้อราน้ำหมุนเวียนจำนวนมากเพียงครั้งเดียว ส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์โฟมไฮโดรไลติกมากเกินไป .
ประการที่ห้า ในกระบวนการเพิ่มสารฆ่าเชื้อราลงในน้ำหมุนเวียน ส่วนหนึ่งของน้ำดิบจะถูกเพิ่มลงในหอหล่อเย็นน้ำของระบบทำความเย็นล่วงหน้าแบบแยกอากาศ เพื่อลดแรงตึงผิวของน้ำหมุนเวียน และบรรลุวัตถุประสงค์ในการลดปริมาณการไหลเวียน โฟมน้ำเข้าสู่หอทำความเย็นอากาศ ประการที่หก เปิดวาล์วระบายเพิ่มเติมอย่างสม่ำเสมอที่จุดต่ำสุดของท่อทางเข้าของตะแกรงโมเลกุล และปล่อยน้ำที่นำออกมาจากหอทำความเย็นอากาศตามเวลาที่กำหนด