ตัวเร่งปฏิกิริยา

  • อะลูมินาความบริสุทธิ์สูงพิเศษ

    อะลูมินาความบริสุทธิ์สูงพิเศษ

    **ภาพรวมของอะลูมินาความบริสุทธิ์สูงพิเศษ (UHPA)**
    UHPA ของเราผลิตขึ้นโดยกระบวนการไฮโดรไลซิสของอัลคอกไซด์ที่มีความแม่นยำสูง ทำให้ได้ความบริสุทธิ์ 99.9%-99.999% พร้อมด้วยเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม (≤1600°C) ความแข็งแรงเชิงกล และความเฉื่อยทางเคมี

    **คุณสมบัติหลัก**
    - **ความบริสุทธิ์ระดับอะตอม**: การควบคุมสิ่งเจือปนในระดับต่ำกว่า ppm
    - **ปรับแต่งได้**: ปรับขนาดอนุภาค (50 นาโนเมตร - 10 ไมโครเมตร) และความพรุนได้
    - **คุณสมบัติอเนกประสงค์**: ความหนาแน่นของการเผาผนึกที่เหนือกว่า ความโปร่งใสทางแสง (>99%) และความต้านทานการกัดกร่อน

    **แอปพลิเคชันหลัก**
    ◼ **การผลิตขั้นสูง**:
    • การปลูกแซฟไฟร์สังเคราะห์ (สำหรับพื้นผิว LED/จอแสดงผล)
    • การขัดเงาอย่างแม่นยำสำหรับเซมิคอนดักเตอร์และอุปกรณ์ทางแสง
    • เซรามิกประสิทธิภาพสูง (บรรจุภัณฑ์วงจรรวม, เซลล์เชื้อเพลิงออกไซด์แข็ง)

    ◼ **เทคโนโลยีด้านพลังงาน**:
    • สารเคลือบและแผ่นกั้นแบตเตอรี่ลิเธียม
    • เกราะโปร่งใสและชิ้นส่วนเลเซอร์

    ◼ **โซลูชันสำหรับอุตสาหกรรม**:
    • ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาปิโตรเคมี
    • สารตั้งต้นฟอสฟอร์ธาตุหายาก
    • ชิ้นส่วนเตาเผาอุณหภูมิสูง

    **รูปแบบ**: ผงระดับนาโน, เม็ด, สารแขวนลอย
    **คุณภาพ**: กระบวนการผลิตได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 ความสม่ำเสมอของแต่ละล็อต

    UHPA เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการวัสดุที่ปราศจากข้อบกพร่อง ช่วยให้เกิดความก้าวหน้าในด้านทัศนศาสตร์ พลังงาน และเซรามิกขั้นสูง ด้วยความบริสุทธิ์และความเสถียรของประสิทธิภาพที่เหนือกว่า

  • แกมมาอะลูมินาความบริสุทธิ์สูง

    แกมมาอะลูมินาความบริสุทธิ์สูง

    แกมมาอะลูมินาความบริสุทธิ์สูง
    อะลูมินาเฟสแกมมานี้ผลิตขึ้นโดยกระบวนการไฮโดรไลซิสของอัลคอกไซด์ขั้นสูง ให้ความบริสุทธิ์สูงมาก (99.9%-99.99%) พร้อมคุณสมบัติที่โดดเด่น:

    • พื้นที่ผิวสูง(150-400 ตร.ม./กรัม) และความพรุนที่ควบคุมได้
    • เสถียรภาพทางความร้อน(สูงสุด 1000°C) และความแข็งแรงเชิงกล
    • การดูดซับที่เหนือกว่า&กิจกรรมเร่งปฏิกิริยา

    การใช้งาน:
    ✔️ ตัวเร่งปฏิกิริยา/ตัวพา: การกลั่นปิโตรเลียม การควบคุมการปล่อยมลพิษ การสังเคราะห์ทางเคมี
    ✔️ สารดูดซับ: การทำให้ก๊าซบริสุทธิ์, โครมาโทกราฟี, การกำจัดความชื้น
    ✔️ รูปแบบที่กำหนดเอง: ผง, ทรงกลม, เม็ด, รูปทรงรังผึ้ง

    ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

    • ความบริสุทธิ์ของเฟส (>98% เฟสแกมมา)
    • สามารถปรับความเป็นกรดและโครงสร้างรูพรุนได้
    • ความสม่ำเสมอของล็อตและการผลิตที่ปรับขนาดได้

    เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการทางอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงที่ต้องการความเสถียร การตอบสนอง และประสิทธิภาพ

  • ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเตียงคงที่ AOG-MAC01 สำหรับการออกซิเดชันของเบนซีนไปเป็นมาเลอิกแอนไฮไดรด์

    ตัวเร่งปฏิกิริยาแบบเตียงคงที่ AOG-MAC01 สำหรับการออกซิเดชันของเบนซีนไปเป็นมาเลอิกแอนไฮไดรด์

    เอโอจี-แมค01ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันเบนซีนเป็นมาเลอิกแอนไฮไดรด์แบบเตียงคงที่
    รายละเอียดสินค้า:
    เอโอจี-แมค01ตัวเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันเบนซีนเป็นมาเลอิกแอนไฮไดรด์แบบเตียงคงที่
    มีการใช้สารประกอบออกไซด์ผสมในตัวพาเฉื่อย โดยมี V2O5 และ MoO3 เป็นส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์
    ในการออกซิเดชันของเบนซีนเป็นมาเลอิกแอนไฮไดรด์ในเตาปฏิกรณ์แบบอยู่กับที่ ตัวเร่งปฏิกิริยามีคุณสมบัติดังนี้
    คุณลักษณะเด่นคือ กิจกรรมสูง ความเข้มข้นสูง อัตราการแปลง 98%-99% ดีเยี่ยม
    มีความเลือกสรรสูงและให้ผลผลิตสูงถึง 90%-95% ตัวเร่งปฏิกิริยาได้รับการเตรียมการกระตุ้นล่วงหน้าแล้ว
    และด้วยกระบวนการผลิตที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ระยะเวลาการเหนี่ยวนำเริ่มต้นจึงลดลงอย่างมาก
    ผลิตภัณฑ์นี้มีอายุการใช้งานนานถึงสองปีหรือมากกว่านั้น
    คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี:

    รายการ

    ดัชนี

    รูปร่าง

    สีดำ-น้ำเงิน

    ความหนาแน่นรวม, กรัม/มล.

    0.75-0.81 กรัม/มล.

    ข้อกำหนดรูปทรง (มม.)

    วงแหวนกลวงปกติ 7 * 4 * 4

    พื้นที่ผิว, ตร.ม./กรัม

    0.1

    องค์ประกอบทางเคมี

    V2O5, MoO3 และสารเติมแต่ง

    ความแข็งแรงในการบดขยี้

    แรงตามแนวแกน 10 กก./อนุภาค, แรงตามแนวรัศมี 5 กก./อนุภาค

    เงื่อนไขการใช้งานอ้างอิง:

    อุณหภูมิ (℃)

    อุณหภูมิเริ่มต้น 430-460℃ อุณหภูมิปกติ 400-430℃

    ความเร็วเชิงพื้นที่,h -1

    2000-2500

    ความเข้มข้นของเบนซีน

    42-48 กรัม/ลบ.ม. ได้ผลดี 52 กรัม/ลบ.ม. สามารถใช้งานได้

    ระดับกิจกรรม

    อัตราการแปลงเบนซีน 98%-99%

    1. การใช้น้ำมันเบนซีนเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาจะดีที่สุด เพราะไทโอฟีนและกำมะถันทั้งหมดในเบนซีนจะลดประสิทธิภาพการทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยาลง หลังจากที่อุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติแล้ว จึงจะสามารถใช้เบนซีนละเอียดพิเศษสำหรับการโค้กกิ้งได้
    2. ในระหว่างกระบวนการ อุณหภูมิ ณ จุดร้อนไม่ควรเกิน 460℃
    3. อัตราเร็วเชิงพื้นที่ของตัวเร่งปฏิกิริยาในช่วง 2000-2500 h⁻¹ ให้ผลดีที่สุด แน่นอนว่าหากอัตราเร็วเชิงพื้นที่มากกว่านี้ก็ยังใช้ได้ดีเช่นกัน เนื่องจากเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีอัตราเร็วเชิงพื้นที่สูง
    บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง:
    ในระหว่างกระบวนการจัดเก็บและขนส่ง ตัวเร่งปฏิกิริยาจะต้องกันความชื้นและกันน้ำได้อย่างสมบูรณ์ และไม่ควรเก็บไว้ในที่โล่งนานเกิน 3 เดือน เราสามารถปรับเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้าได้

  • อะลูมินาที่กระตุ้นด้วยรังสีแกมมา/ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาอะลูมินาแกมมา/เม็ดอะลูมินาแกมมา

    อะลูมินาที่กระตุ้นด้วยรังสีแกมมา/ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาอะลูมินาแกมมา/เม็ดอะลูมินาแกมมา

    รายการ

    หน่วย

    ผลลัพธ์

    เฟสอะลูมินา

    แกมมาอะลูมินา

    การกระจายขนาดอนุภาค

    ดี50

    μm

    88.71

    20μm

    %

    0.64

    40μm

    %

    9.14

    150μm

    %

    15.82

    องค์ประกอบทางเคมี

    อัล2โอ3

    %

    99.0

    ซิโอ2

    %

    0.014

    นา2โอ

    %

    0.007

    เฟ2โอ3

    %

    0.011

    สมรรถภาพทางกาย

    เดิมพัน

    m²/g

    196.04

    ปริมาตรของรูพรุน

    มล./กรัม

    0.388

    ขนาดรูพรุนเฉลี่ย

    nm

    7.92

    ความหนาแน่นรวม

    กรัม/มล.

    0.688

    พบว่าอะลูมินามีอยู่อย่างน้อย 8 รูปแบบ ได้แก่ α-Al2O3, θ-Al2O3, γ-Al2O3, δ-Al2O3, η-Al2O3, χ-Al2O3, κ-Al2O3 และ ρ-Al2O3 ซึ่งแต่ละรูปแบบมีโครงสร้างมหภาคและคุณสมบัติแตกต่างกัน อะลูมินาที่ถูกกระตุ้นด้วยรังสีแกมมาเป็นผลึกแบบลูกบาศก์อัดแน่น ไม่ละลายในน้ำ แต่ละลายได้ในกรดและด่าง อะลูมินาที่ถูกกระตุ้นด้วยรังสีแกมมาเป็นสารรองรับที่เป็นกรดอ่อน มีจุดหลอมเหลวสูงถึง 2050 ℃ เจลอะลูมินาในรูปไฮเดรตสามารถนำมาทำเป็นออกไซด์ที่มีรูพรุนสูงและพื้นที่ผิวจำเพาะสูง มีเฟสเปลี่ยนผ่านในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง ที่อุณหภูมิสูงขึ้น เนื่องจากการขาดน้ำและการขาดไฮดรอกซิล พื้นผิวของ Al2O3 จะปรากฏออกซิเจน (ศูนย์กลางด่าง) และอะลูมิเนียม (ศูนย์กลางกรด) ที่ไม่ครบสมบูรณ์ในการประสานงาน ซึ่งมีฤทธิ์เร่งปฏิกิริยา ดังนั้น อลูมินาจึงสามารถใช้เป็นตัวพา ตัวเร่งปฏิกิริยา และตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมได้
    แกมมาแอคติเวตอะลูมินา (γ-Al2O3) อาจอยู่ในรูปผง เม็ด แถบ หรืออื่นๆ เราสามารถผลิตได้ตามความต้องการของคุณ γ-Al2O3 หรือที่เรียกว่า “อะลูมินาแอคติเวต” เป็นวัสดุแข็งที่มีรูพรุนและมีการกระจายตัวสูง เนื่องจากโครงสร้างรูพรุนที่ปรับได้ พื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ ประสิทธิภาพการดูดซับที่ดี พื้นผิวที่มีข้อดีคือความเป็นกรดและความเสถียรทางความร้อนที่ดี พื้นผิวที่มีรูพรุนขนาดเล็กที่มีคุณสมบัติที่จำเป็นสำหรับการเร่งปฏิกิริยา จึงกลายเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยา และตัวพาโครมาโทกราฟีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมเคมีและน้ำมัน และมีบทบาทสำคัญในกระบวนการไฮโดรแคร็กกิ้งน้ำมัน การกลั่นด้วยไฮโดรเจน การปฏิรูปด้วยไฮโดรเจน ปฏิกิริยาดีไฮโดรจีเนชัน และกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ไอเสียรถยนต์ แกมมา-Al2O3 ถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาเนื่องจากโครงสร้างรูพรุนและความเป็นกรดของพื้นผิวที่ปรับได้ เมื่อใช้ γ-Al2O3 เป็นตัวพา นอกจากจะมีผลในการกระจายและทำให้ส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์มีความเสถียรแล้ว ยังสามารถให้ศูนย์กลางการทำงานของกรดด่าง และปฏิกิริยาเสริมฤทธิ์กับส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์ในการเร่งปฏิกิริยาได้อีกด้วย โครงสร้างรูพรุนและคุณสมบัติพื้นผิวของตัวเร่งปฏิกิริยาขึ้นอยู่กับตัวรองรับ γ-Al2O3 ดังนั้น การค้นหาตัวรองรับที่มีประสิทธิภาพสูงสำหรับปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาเฉพาะนั้น ต้องอาศัยการควบคุมคุณสมบัติของตัวรองรับแกมมาอะลูมินา

    โดยทั่วไปแล้ว อะลูมินาที่กระตุ้นด้วยรังสีแกมมาจะทำจากสารตั้งต้นคือซูโดโบห์ไมต์ ผ่านกระบวนการกำจัดน้ำที่อุณหภูมิสูง 400-600 องศาเซลเซียส ดังนั้นคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของพื้นผิวจึงถูกกำหนดโดยซูโดโบห์ไมต์เป็นส่วนใหญ่ แต่มีหลายวิธีในการผลิตซูโดโบห์ไมต์ และแหล่งที่มาของซูโดโบห์ไมต์ที่แตกต่างกันนำไปสู่ความหลากหลายของแกมมา-Al2O3 อย่างไรก็ตาม สำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีข้อกำหนดพิเศษเกี่ยวกับตัวรองรับอะลูมินา การพึ่งพาการควบคุมซูโดโบห์ไมต์เพียงอย่างเดียวนั้นทำได้ยาก ต้องใช้แนวทางการเตรียมการก่อนและหลังการประมวลผลแบบผสมผสานเพื่อปรับคุณสมบัติของอะลูมินาให้ตรงตามความต้องการที่แตกต่างกัน เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 1000 ℃ ในระหว่างการใช้งาน อลูมินาจะเกิดการเปลี่ยนแปลงเฟสดังต่อไปนี้: γ→δ→θ→α-Al2O3 โดยที่ γ, δ และ θ เป็นโครงสร้างแบบลูกบาศก์อัดแน่น ความแตกต่างอยู่ที่การกระจายตัวของไอออนอะลูมิเนียมในรูปทรงสี่เหลี่ยมและแปดเหลี่ยมเท่านั้น ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงเฟสเหล่านี้จึงไม่ทำให้โครงสร้างเปลี่ยนแปลงมากนัก ไอออนออกซิเจนในเฟสอัลฟาเป็นโครงสร้างแบบหกเหลี่ยมอัดแน่น อนุภาคอะลูมิเนียมออกไซด์จะรวมตัวกันอย่างหนาแน่น พื้นที่ผิวจำเพาะลดลงอย่างมาก

    พื้นที่จัดเก็บ:
    หลีกเลี่ยงความชื้น การกลิ้ง การโยน และการกระแทกอย่างแรงระหว่างการขนส่ง ควรเตรียมอุปกรณ์กันฝนไว้ให้พร้อม
    ควรเก็บไว้ในโกดังที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก เพื่อป้องกันการปนเปื้อนหรือความชื้น
    บรรจุุภัณฑ์:

    พิมพ์

    ถุงพลาสติก

    กลอง

    กลอง

    ถุงขนาดใหญ่/ถุงจัมโบ้

    ลูกปัด

    25 กก./55 ปอนด์

    25 กก. / 55 ปอนด์

    150 กก. / 330 ปอนด์

    750 กก./1650 ปอนด์

    900 กก./1980 ปอนด์

    1000 กก. / 2200 ปอนด์

  • เจลอลูมินาทรงกลมแบบแอคติเวต/ลูกบอลอลูมินาประสิทธิภาพสูง/ลูกบอลอัลฟาอลูมินา

    เจลอลูมินาทรงกลมแบบแอคติเวต/ลูกบอลอลูมินาประสิทธิภาพสูง/ลูกบอลอัลฟาอลูมินา

    เจลอลูมินารูปทรงกลมที่ถูกกระตุ้น

    สำหรับการฉีดเข้าเครื่องอบแห้งอากาศ
    ความหนาแน่นรวม (กรัม/ลิตร): 690
    ขนาดตาข่าย: 98% 3-5 มม. (รวม 3-4 มม. 64% และ 4-5 มม. 34%)
    อุณหภูมิการฟื้นฟูที่เราแนะนำคือระหว่าง 150 ถึง 200 องศาเซลเซียส
    ความจุสมดุลสำหรับไอน้ำคือ 21%

    มาตรฐานการทดสอบ

    HG/T3927-2007

    รายการทดสอบ

    มาตรฐาน /SPEC

    ผลการทดสอบ

    พิมพ์

    ลูกปัด

    ลูกปัด

    อัล2โอ3(%)

    ≥92

    92.1

    หนังสือแสดงเจตจำนง (LOI)(%)

    ≤8.0

    7.1

    ความหนาแน่นรวม(กรัม/ซม.3)

    ≥0.68

    0.69

    เดิมพัน(m2/g)

    ≥380

    410

    ปริมาตรของรูพรุน(cm3/g)

    ≥0.40

    0.41

    ความแข็งแรงในการบดอัด (N/G))

    ≥130

    136

    การดูดซับน้ำ(%)

    ≥50

    53.0

    การสูญเสียจากการลดจำนวนพนักงาน(%)

    ≤0.5

    0.1

    ขนาดที่ผ่านการรับรอง(%)

    ≥90

    95.0

  • ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาอัลฟาอะลูมินา

    ตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาอัลฟาอะลูมินา

    α-Al2O3 เป็นวัสดุที่มีรูพรุน ซึ่งมักใช้เป็นตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา สารดูดซับ วัสดุสำหรับการแยกเฟสแก๊ส เป็นต้น α-Al2O3 เป็นเฟสที่เสถียรที่สุดของอะลูมินาทั้งหมด และมักใช้เป็นตัวรองรับส่วนประกอบที่ออกฤทธิ์ของตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีอัตราส่วนกิจกรรมสูง ขนาดรูพรุนของตัวรองรับตัวเร่งปฏิกิริยา α-Al2O3 มีขนาดใหญ่กว่าระยะทางอิสระของโมเลกุลมาก และมีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ ดังนั้นปัญหาการแพร่ภายในที่เกิดจากขนาดรูพรุนเล็กในระบบปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาจึงสามารถกำจัดได้ดีขึ้น และปฏิกิริยาข้างเคียงออกซิเดชันที่รุนแรงสามารถลดลงได้ในกระบวนการเพื่อจุดประสงค์ในการออกซิเดชันแบบเลือกได้ ตัวอย่างเช่น ตัวเร่งปฏิกิริยาเงินที่ใช้ในการออกซิเดชันของเอทิลีนเป็นเอทิลีนออกไซด์ใช้ α-Al2O3 เป็นตัวรองรับ มักใช้ในปฏิกิริยาเร่งปฏิกิริยาที่มีอุณหภูมิสูงและการควบคุมการแพร่ภายนอก

    ข้อมูลผลิตภัณฑ์

    พื้นที่เฉพาะ 4-10 ตร.ม./กรัม
    ปริมาตรของรูพรุน 0.02-0.05 กรัม/ซม³
    รูปร่าง ทรงกลม ทรงกระบอก วงแหวนหยัก ฯลฯ
    อัลฟ่า เพอร์ไฟว์ ≥99%
    นา2โอ3 ≤0.05%
    ซิโอ2 ≤0.01%
    เฟ2โอ3 ≤0.01%
    สามารถปรับแต่งการผลิตได้ตามข้อกำหนดของดัชนี
  • ตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนกำมะถัน AG-300

    ตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนกำมะถัน AG-300

    LS-300 เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนกำมะถันชนิดหนึ่งที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่และมีกิจกรรม Claus สูง ประสิทธิภาพของมันอยู่ในระดับสูงตามมาตรฐานสากล

  • AG-MS ตัวนำอลูมินาทรงกลม

    AG-MS ตัวนำอลูมินาทรงกลม

    ผลิตภัณฑ์นี้เป็นอนุภาคทรงกลมสีขาว ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น ไม่ละลายในน้ำและเอทานอล ผลิตภัณฑ์ AG-MS มีความแข็งแรงสูง อัตราการสึกหรอต่ำ ขนาด ปริมาตรรูพรุน พื้นที่ผิวจำเพาะ ความหนาแน่น และคุณลักษณะอื่นๆ สามารถปรับได้ตามความต้องการของตัวชี้วัดทั้งหมด และใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านสารดูดซับ ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรดีซัลฟูไรเซชัน ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรจิเนชันดีไนตริฟิเคชัน ตัวพาตัวเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนรูป CO เป็นกำมะถันที่ทนต่อกำมะถัน และสาขาอื่นๆ

12ถัดไป >>> หน้า 1 / 2
เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา