ตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนกำมะถันของเคลาส์

ตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนกำมะถัน PSR ส่วนใหญ่ใช้ในหน่วยกู้คืนกำมะถันแบบ Klaus ระบบการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซเตาเผา ระบบการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซในเมือง โรงงานผลิตแอมโมเนียสังเคราะห์ อุตสาหกรรมเกลือแบเรียมสตรอนเทียม และหน่วยกู้คืนกำมะถันในโรงงานผลิตเมทานอล ภายใต้การทำงานของตัวเร่งปฏิกิริยา ปฏิกิริยา Klaus จะเกิดขึ้นเพื่อผลิตกำมะถันในระดับอุตสาหกรรม
ตัวเร่งปฏิกิริยาการกู้คืนกำมะถันสามารถใช้ได้ในเครื่องปฏิกรณ์แบบล่างใดๆ ก็ได้ ตามเงื่อนไขการทำงาน อัตราการแปลง H2S สูงสุดสามารถสูงถึง 96.5% อัตราการไฮโดรไลซิสของ COS และ CS2 สามารถสูงถึง 99% และ 70% ตามลำดับ ช่วงอุณหภูมิอยู่ที่ 180℃ - 400℃ และทนต่ออุณหภูมิสูงสุดได้ 600℃ ปฏิกิริยาพื้นฐานคือ H2S กับ SO2 เพื่อสร้างกำมะถัน (S) และ H2O:
2H2S+3O2=2SO2+2H2O 2H2S+ SO2=3/XSX+2H2O
เป็นแนวโน้มที่หลีกเลี่ยงไม่ได้สำหรับอุปกรณ์กู้คืนกำมะถันขนาดใหญ่ที่จะใช้กระบวนการ Claus + การลดและการดูดซับ (ซึ่งแสดงโดยกระบวนการ SCOT) หลักการสำคัญของกระบวนการกู้คืนกำมะถัน SCOT คือการใช้ก๊าซรีดิวซ์ (เช่น ไฮโดรเจน) ลดสารประกอบกำมะถันที่ไม่ใช่ H2S ทั้งหมด เช่น SO2, COS, CSS ในก๊าซไอเสียของอุปกรณ์กู้คืนกำมะถันให้กลายเป็น H2S จากนั้นดูดซับและปลดปล่อย H2S ผ่านสารละลาย MDEA และสุดท้ายส่งกลับไปยังเตาเผาก๊าซกรดของอุปกรณ์กู้คืนกำมะถันเพื่อกู้คืนกำมะถันต่อไป ก๊าซไอเสียจากด้านบนของหอการดูดซับมีซัลไฟด์เพียงเล็กน้อย ซึ่งจะถูกปล่อยสู่ชั้นบรรยากาศผ่านเตาเผาที่อุณหภูมิสูง