วิธีการผลิตซิลิกาเจล?

ซิลิกาเจลเป็นวัสดุดูดซับที่มีฤทธิ์สูงชนิดหนึ่ง
เป็นสารอสัณฐานและมีสูตรทางเคมีคือ mSiO2.nH2Oเป็นไปตามมาตรฐานสารเคมีของจีน HG/T2765-2005เป็นวัตถุดิบสารดูดความชื้นที่ได้รับการรับรองจาก FDA ซึ่งสามารถสัมผัสโดยตรงกับอาหารและยาได้ซิลิกาเจลมีความสามารถในการดูดความชื้นสูง ประสิทธิภาพการดูดซับสูง แม้ว่าสารดูดความชื้นซิลิกาเจลจะถูกแช่อยู่ในน้ำจนเต็ม แต่ก็จะไม่ทำให้นิ่มลงหรือกลายเป็นของเหลวมีลักษณะไม่เป็นพิษ ไม่มีรส ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน และไม่ก่อให้เกิดมลพิษ จึงสามารถสัมผัสกับสิ่งของใดๆ ได้โดยตรงวัตถุดิบที่ต้องเตรียมสำหรับการผลิตซิลิกาเจล ได้แก่ โซเดียมซิลิเกต (ปาซีน แก้วน้ำ) กรดซัลฟูริก

ขั้นแรกให้เตรียมอัลคาไลและกรดล่วงหน้าจากนั้นโซเดียมซิลิเกตที่เป็นของแข็งจะถูกละลายที่อุณหภูมิสูงและกรองเพื่อเตรียมของเหลวที่มีความเข้มข้นที่แน่นอนจากนั้นจึงเตรียมกรดซัลฟิวริกให้มีความเข้มข้นของของเหลวความเข้มข้นของซัลฟิวริก กรดคือ 20%

ประการที่สอง ขั้นตอนที่สองคือการทำกาว (เม็ดเจล) ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด น้ำด่างฟองที่ปรับไว้ล่วงหน้าและสารละลายกรดซัลฟิวริกภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ เพื่อสร้างสารละลายเจลที่ละลายน้ำได้ หลังจากถึงความเข้มข้นที่เหมาะสมแล้ว กลายเป็นอนุภาคเจลรูปร่างและขนาดของอนุภาคสามารถกำหนดได้อย่างสมบูรณ์ตามความต้องการของผู้ใช้และกำลังการผลิตวิธีการทั่วไปของการแกรนูลเจลคือการแกรนูลอากาศ และอัตราส่วนกรดเบส ความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการแกรนูลเจลที่ใช้ในกระบวนการแกรนูลเจลเป็นพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีเฉพาะ

ประการที่สาม เจลแก่ชราต้องผ่านระยะเวลาและอุณหภูมิตลอดจนค่า PH ต่อการแก่ ทำให้โครงกระดูกเจลแข็งแรง การควบแน่นของกาวระหว่างอนุภาคในระหว่างกระบวนการชราเพื่อสร้างพันธะ Si-O-Si ช่วยเพิ่ม ความแข็งแรงของโครงกระดูก อนุภาคอยู่ใกล้กัน ลดพื้นที่ในโครงสร้างกริด และน้ำที่บรรจุอยู่ในนั้นถูกบีบออก

การดอง การล้าง การล้างกาว การดอง การล้าง และการล้างกาวก็เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการนี้เช่นกัน เนื่องจาก Na2SO4 ที่เกิดขึ้นจากเจลที่เป็นเม็ดจะถูกชะล้างออกไปควบคุมไอออนแต่ละตัวภายในช่วงที่กระบวนการต้องการอาจกล่าวได้ว่าลักษณะรูพรุนส่วนใหญ่ของซิลิกาเจลสำเร็จรูปนั้นพิจารณาจากอายุของกระบวนการล้างยาง และระดับความชราของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการดำเนินการในกระบวนการดอง การซัก และการล้างยาง

ประการที่ห้า การอบแห้ง ไฮโดรเจลที่เตรียมไว้ (หลังล้าง) เข้าไปในห้องอบแห้งในสภาวะเฉพาะเพื่อลดปริมาณน้ำของเจลเองที่ทำให้แห้งจนถึงช่วงที่ต้องการยิ่งอุณหภูมิการทำให้แห้งสูงขึ้น อัตราการรวมตัวของอนุภาคหลักก็จะยิ่งสูงขึ้นและรูรับแสงก็จะกว้างขึ้น

หก การคัดกรอง เครื่องเลือกลูกบอลจะถูกทำให้แห้งหลังจากซิลิโคนผ่านหน้าจอของรูรับแสงที่แตกต่างกันตามการคัดกรองขนาดอนุภาคที่แน่นอน และในเวลาเดียวกันจะทำการคัดกรองซิลิกาเจลที่แตกออก

เจ็ด หยิบกาว: ซิลิกาเจลในลูกบอลเฮเทอโรโครมาติก สิ่งสกปรกจะถูกเลือกแล้วใช้กระดาษคอมโพสิตตามความต้องการของบรรจุภัณฑ์หลังจากปิดผนึกหลังจากขั้นตอนข้างต้นแล้ว ก็จะผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนขึ้นมา