ซิลิกาเจลเป็นวัสดุดูดซับที่มีฤทธิ์สูงชนิดหนึ่ง
เป็นสารอสัณฐานและมีสูตรทางเคมีคือ mSiO2.nH2O เป็นไปตามมาตรฐานสารเคมีของจีน HG/T2765-2005 เป็นวัตถุดิบสารดูดความชื้นที่ได้รับการรับรองจาก FDA ซึ่งสามารถสัมผัสโดยตรงกับอาหารและยาได้ ซิลิกาเจลมีความสามารถในการดูดความชื้นสูง ประสิทธิภาพการดูดซับสูง แม้ว่าสารดูดความชื้นซิลิกาเจลจะถูกแช่อยู่ในน้ำจนเต็ม แต่ก็จะไม่ทำให้นิ่มลงหรือกลายเป็นของเหลว มีลักษณะไม่เป็นพิษ ไม่มีรส ไม่มีฤทธิ์กัดกร่อน และไม่ก่อให้เกิดมลพิษ จึงสามารถสัมผัสกับสิ่งของใดๆ ได้โดยตรง วัตถุดิบที่ต้องเตรียมสำหรับการผลิตซิลิกาเจล ได้แก่ โซเดียมซิลิเกต (ปาซีน แก้วน้ำ) กรดซัลฟูริก
ขั้นแรกให้เตรียมอัลคาไลและกรดล่วงหน้าจากนั้นโซเดียมซิลิเกตที่เป็นของแข็งจะถูกละลายที่อุณหภูมิสูงและกรองเพื่อเตรียมของเหลวที่มีความเข้มข้นที่แน่นอนจากนั้นจึงเตรียมกรดซัลฟิวริกให้มีความเข้มข้นของของเหลวความเข้มข้นของซัลฟิวริก กรดคือ 20%
ประการที่สอง ขั้นตอนที่สองคือการทำกาว (เม็ดเจล) ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุด น้ำด่างฟองที่ปรับไว้ล่วงหน้าและสารละลายกรดซัลฟิวริกภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ เพื่อสร้างสารละลายเจลที่ละลายน้ำได้ หลังจากถึงความเข้มข้นที่เหมาะสมแล้ว กลายเป็นอนุภาคเจล รูปร่างและขนาดของอนุภาคสามารถกำหนดได้อย่างสมบูรณ์ตามความต้องการของผู้ใช้และกำลังการผลิต วิธีการทั่วไปของการแกรนูลเจลคือการแกรนูลอากาศ และอัตราส่วนกรดเบส ความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการแกรนูลเจลที่ใช้ในกระบวนการแกรนูลเจลเป็นพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีเฉพาะ
ประการที่สาม เจลแก่ชราต้องผ่านระยะเวลาและอุณหภูมิตลอดจนค่า PH ต่อการแก่ ทำให้โครงกระดูกเจลแข็งแรง การควบแน่นของกาวระหว่างอนุภาคในระหว่างกระบวนการชราเพื่อสร้างพันธะ Si-O-Si ช่วยเพิ่ม ความแข็งแรงของโครงกระดูก อนุภาคอยู่ใกล้กัน ลดพื้นที่ในโครงสร้างกริด และน้ำที่บรรจุอยู่ในนั้นถูกบีบออก
การดอง การล้าง การล้างกาว การดอง การล้าง และการล้างกาวก็เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการนี้เช่นกัน เนื่องจาก Na2SO4 ที่เกิดขึ้นจากเจลที่เป็นเม็ดจะถูกชะล้างออกไป ควบคุมไอออนแต่ละตัวภายในช่วงที่กระบวนการต้องการ อาจกล่าวได้ว่าลักษณะรูพรุนส่วนใหญ่ของซิลิกาเจลสำเร็จรูปนั้นพิจารณาจากอายุของกระบวนการล้างยาง และระดับความชราของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการดำเนินการในกระบวนการดอง การซัก และการล้างยาง
ประการที่ห้า การอบแห้ง ไฮโดรเจลที่เตรียมไว้ (หลังล้าง) เข้าไปในห้องอบแห้งในสภาวะเฉพาะเพื่อลดปริมาณน้ำของเจลเองที่ทำให้แห้งจนถึงช่วงที่ต้องการ ยิ่งอุณหภูมิการทำให้แห้งสูงขึ้น อัตราการรวมตัวของอนุภาคหลักก็จะยิ่งสูงขึ้นและรูรับแสงก็จะกว้างขึ้น
หก การคัดกรอง เครื่องเลือกลูกบอลจะถูกทำให้แห้งหลังจากซิลิโคนผ่านหน้าจอของรูรับแสงที่แตกต่างกันตามการคัดกรองขนาดอนุภาคที่แน่นอน และในเวลาเดียวกันก็จะถูกคัดกรองซิลิกาเจลที่แตกออก
เจ็ด หยิบกาว: ซิลิกาเจลในลูกบอลเฮเทอโรโครมาติก สิ่งสกปรกจะถูกเลือกแล้วใช้กระดาษคอมโพสิตตามความต้องการของบรรจุภัณฑ์หลังจากปิดผนึก หลังจากขั้นตอนข้างต้นแล้ว ก็จะผลิตผลิตภัณฑ์ซิลิโคนขึ้นมา
เวลาโพสต์: 14 พ.ย.-2023