การผลิตซิลิกาเจลทำอย่างไร?

ซิลิกาเจลเป็นวัสดุดูดซับที่มีฤทธิ์สูงชนิดหนึ่ง
เป็นสารอสัณฐานและมีสูตรเคมีคือ mSiO2.nH2O เป็นไปตามมาตรฐานเคมีของจีน HG/T2765-2005 เป็นวัตถุดิบสารดูดความชื้นที่ได้รับการรับรองจาก FDA ซึ่งสามารถสัมผัสกับอาหารและยาได้โดยตรง ซิลิกาเจลมีความสามารถในการดูดความชื้นสูง ประสิทธิภาพการดูดซับสูง แม้ว่าสารดูดความชื้นซิลิกาเจลจะจุ่มลงในน้ำอย่างเต็มที่ก็จะไม่อ่อนตัวหรือกลายเป็นของเหลว มีคุณสมบัติไม่เป็นพิษ ไม่มีรส ไม่กัดกร่อน และไม่ก่อมลพิษ จึงสามารถสัมผัสกับสิ่งของใดๆ ได้โดยตรง วัตถุดิบที่ต้องเตรียมไว้สำหรับการผลิตซิลิกาเจล ได้แก่ โซเดียมซิลิเกต (พอซีน แก้วน้ำ) และกรดซัลฟิวริก

ขั้นแรก เตรียมด่างและกรดไว้ล่วงหน้า จากนั้นละลายโซเดียมซิลิเกตของแข็งที่อุณหภูมิสูงและกรองเพื่อเตรียมของเหลวในความเข้มข้นที่กำหนด จากนั้นจึงเตรียมกรดซัลฟิวริกให้มีของเหลวในความเข้มข้นที่กำหนด โดยความเข้มข้นของกรดซัลฟิวริกอยู่ที่ 20%

ประการที่สองขั้นตอนที่สองคือการทำกาว (การทำเม็ดเจล) ขั้นตอนนี้มีความสำคัญที่สุด สารละลายโซดาไฟและกรดซัลฟิวริกที่ปรับไว้ล่วงหน้าภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ เพื่อสร้างสารละลายเจลที่ละลายน้ำได้ เมื่อถึงความเข้มข้นที่เหมาะสมแล้ว จะกลายเป็นอนุภาคเจล รูปร่างและขนาดของอนุภาคสามารถกำหนดได้อย่างสมบูรณ์ตามความต้องการของผู้ใช้และกำลังการผลิต วิธีการทั่วไปในการทำเม็ดเจลคือการทำเม็ดด้วยอากาศ และอัตราส่วนกรด-เบส ความเข้มข้น อุณหภูมิ และเวลาในการทำเม็ดเจลที่ใช้ในกระบวนการทำเม็ดเจลเป็นพารามิเตอร์ทางเทคโนโลยีที่เฉพาะเจาะจง

ประการที่สาม เจลบ่มต้องผ่านเวลาและอุณหภูมิจำนวนหนึ่ง รวมถึงค่า PH เพื่อทำให้โครงกระดูกเจลแข็งแรง กาวจะควบแน่นระหว่างอนุภาคในระหว่างกระบวนการบ่มเพื่อสร้างพันธะ Si-O-Si เพิ่มความแข็งแรงของโครงกระดูก อนุภาคจะอยู่ใกล้กัน ลดช่องว่างในโครงสร้างกริด และน้ำที่มีอยู่ในนั้นจะถูกบีบออก

การดอง การซัก การซัก กาว การดอง การซัก กาว ก็เป็นขั้นตอนที่สำคัญมากในกระบวนการเช่นกัน เนื่องจาก Na2SO4 ที่เกิดจากเจลเม็ดจะถูกชะล้างออกไป ควบคุมแต่ละแอนไอออนให้อยู่ในช่วงที่กระบวนการต้องการ กล่าวได้ว่าลักษณะรูพรุนส่วนใหญ่ของซิลิกาเจลสำเร็จรูปนั้นถูกกำหนดโดยการเสื่อมสภาพของกระบวนการล้างยาง และระดับการเสื่อมสภาพของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับการดำเนินการในกระบวนการดอง การเสื่อมสภาพ และการสึกกร่อนของยาง

ขั้นที่ห้า การอบแห้ง ไฮโดรเจลที่เตรียมไว้ (หลังจากล้างแล้ว) ในห้องอบแห้ง ภายใต้เงื่อนไขเฉพาะเพื่อลดปริมาณน้ำของเจลเองให้ถึงระดับที่ต้องการ ยิ่งอุณหภูมิในการอบแห้งสูงขึ้น อัตราการรวมตัวของอนุภาคหลักก็จะสูงขึ้น และรูรับแสงก็จะกว้างขึ้น

หก การคัดกรอง เครื่องคัดเลือกลูกบอลจะถูกทำให้แห้งหลังจากซิลิโคนผ่านตะแกรงที่มีรูพรุนต่างกันตามขนาดอนุภาคที่คัดกรองออก และในเวลาเดียวกันจะทำการคัดกรองซิลิกาเจลที่แตกออก

เจ็ด กาวหยิบ: ซิลิกาเจลในลูกบอลเฮเทอโรโครมาติก หยิบสิ่งสกปรกออกแล้วใช้กระดาษคอมโพสิตตามความต้องการของบรรจุภัณฑ์ หลังจากปิดผนึก หลังจากขั้นตอนข้างต้น ผลิตภัณฑ์ซิลิโคนจะผลิตขึ้น