คำอธิบายสั้น ๆ :
ตัวเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนอุณหภูมิต่ำ:
แอปพลิเคชัน
CB-5 และ CB-10 ใช้สำหรับการแปลงในกระบวนการสังเคราะห์และการผลิตไฮโดรเจน
การใช้ถ่านหิน แนฟทา ก๊าซธรรมชาติ และก๊าซจากแหล่งน้ำมันเป็นวัตถุดิบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับตัวแปลงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่ำแบบแนวแกน-รัศมี.
ลักษณะเฉพาะ
ตัวเร่งปฏิกิริยามีข้อดีคือสามารถทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า
ความหนาแน่นรวมที่ต่ำกว่า พื้นผิวทองแดงและสังกะสีที่สูงกว่า และความแข็งแรงทางกลที่ดีกว่า
| คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี |
| พิมพ์ | ซีบี-5 | ซีบี-5 | ซีบี-10 |
| รูปร่าง | ยาเม็ดทรงกระบอกสีดำ |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | 5มม. | 5มม. | 5มม. |
| ความยาว | 5มม. | 2.5 มม. | 5มม. |
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | 1.2-1.4 กก./ลิตร |
| ความแข็งแรงในการบดแบบรัศมี | ≥160N/ซม. | ≥130 นิวตัน/ซม. | ≥160N/ซม. |
| คิวโอ | 40±2% |
| ซิงค์ออกไซด์ | 43±2% |
| เงื่อนไขการใช้งาน |
| อุณหภูมิ | 180-260 องศาเซลเซียส | ความดัน | ≤5.0เมกะปาสคาล |
| ความเร็วในอวกาศ | ≤3000 ชม.-1 | อัตราส่วนไอน้ำต่อแก๊ส | ≥0.35 |
| ปริมาณ H2S ที่ทางเข้า | ≤0.5ppmv | ทางเข้า Cl-1เนื้อหา | ≤0.1ppmv |
ตัวเร่งปฏิกิริยาการกำจัดซัลเฟอร์ ZnO ที่มีคุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้
HL-306 ใช้ได้กับการกำจัดซัลเฟอร์ออกจากก๊าซแตกตัวของสารตกค้างหรือก๊าซสังเคราะห์และการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซป้อนสำหรับ
กระบวนการสังเคราะห์สารอินทรีย์ เหมาะสำหรับการใช้งานทั้งอุณหภูมิสูง (350–408°C) และต่ำ (150–210°C)
มันสามารถแปลงกำมะถันอินทรีย์บางชนิดที่ง่ายกว่าได้ ในขณะที่ดูดซับกำมะถันอนินทรีย์ในกระแสก๊าซ ปฏิกิริยาหลักของ
กระบวนการกำจัดซัลเฟอร์มีดังนี้:
(1) ปฏิกิริยาของสังกะสีออกไซด์กับไฮโดรเจนซัลไฟด์ H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) ปฏิกิริยาของสังกะสีออกไซด์กับสารประกอบกำมะถันบางชนิดที่ง่ายกว่าได้สองวิธี
2.คุณสมบัติทางกายภาพ
| รูปร่าง | สารคัดหลั่งสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน |
| ขนาดอนุภาค, มม. | Φ4×4–15 |
| ความหนาแน่นรวม, กก./ลิตร | 1.0-1.3 |
3.มาตรฐานคุณภาพ
| ความแข็งแรงในการบด, N/cm | ≥50 |
| การสูญเสียจากการสึกกร่อน, % | ≤6 |
| ความจุกำมะถันที่ทะลุผ่าน, wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. สภาพการทำงานปกติ
วัตถุดิบ: ก๊าซสังเคราะห์ ก๊าซจากแหล่งน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซถ่านหิน สามารถบำบัดกระแสก๊าซด้วยกำมะถันอนินทรีย์ในปริมาณสูง
สูงถึง 23 กรัม/ลูกบาศก์เมตร ด้วยระดับการฟอกที่น่าพอใจ นอกจากนี้ยังสามารถฟอกกระแสก๊าซได้มากถึง 20 มิลลิกรัม/ลูกบาศก์เมตร ด้วยวิธีการง่ายๆ เช่นนี้
กำมะถันอินทรีย์เป็น COS น้อยกว่า 0.1ppm
5.การโหลด
ความลึกในการโหลด: แนะนำให้ใช้ L/D ที่สูงขึ้น (min3) การกำหนดค่าเครื่องปฏิกรณ์สองเครื่องแบบอนุกรมสามารถปรับปรุงการใช้ประโยชน์ได้
ประสิทธิภาพของสารดูดซับ
ขั้นตอนการโหลด:
(1)ทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์ก่อนโหลด
(2) วางตะแกรงสแตนเลส 2 อันที่มีขนาดตาข่ายเล็กกว่าสารดูดซับ
(3) โหลดชั้นทรงกลมทนไฟ Φ10—20 มม. หนา 100 มม. ลงบนตะแกรงสแตนเลส
(4) กรองสารดูดซับเพื่อกำจัดฝุ่น
(5) ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าสารดูดซับกระจายตัวสม่ำเสมอในชั้น
(6) ตรวจสอบความสม่ำเสมอของชั้นวัสดุระหว่างการโหลด เมื่อจำเป็นต้องทำงานภายในเครื่องปฏิกรณ์ ควรวางแผ่นไม้บนตัวดูดซับเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานยืน
(7) ติดตั้งตะแกรงสแตนเลสที่มีขนาดตาข่ายเล็กกว่าตัวดูดซับและชั้นทรงกลมทนไฟ Φ20—30 มม. ขนาด 100 มม. ที่ด้านบนของชั้นตัวดูดซับเพื่อป้องกันการพาตัวดูดซับเข้าไปและเพื่อให้แน่ใจว่า
การกระจายตัวของกระแสก๊าซอย่างสม่ำเสมอ
6.การเริ่มต้น
(1) เปลี่ยนระบบด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อยอื่น ๆ จนกระทั่งความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซน้อยกว่า 0.5%
(2) อุ่นกระแสฟีดด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซฟีดภายใต้ความดันบรรยากาศหรือความดันสูง
(3) ความเร็วในการทำความร้อน: 50°C/ชม. จากอุณหภูมิห้องถึง 150°C (ด้วยไนโตรเจน) ; 150°C เป็นเวลา 2 ชม. (เมื่อตัวกลางทำความร้อนเป็น
เปลี่ยนไปใช้ก๊าซป้อน ), 30°C/ชม. เหนือ 150°C จนกระทั่งถึงอุณหภูมิที่ต้องการ
(4) ปรับแรงดันให้คงที่จนกระทั่งถึงแรงดันในการทำงาน
(5) หลังจากอุ่นเครื่องและเพิ่มแรงดันแล้ว ควรให้ระบบทำงานที่โหลดครึ่งหนึ่งเป็นเวลา 8 ชั่วโมงก่อน จากนั้นจึงเพิ่มแรงดัน
โหลดอย่างสม่ำเสมอเมื่อการทำงานมีเสถียรภาพจนกระทั่งการทำงานเต็มรูปแบบ
7.การปิดระบบ
(1) การจ่ายก๊าซ (น้ำมัน) แบบปิดฉุกเฉิน
ปิดวาล์วทางเข้าและทางออก รักษาอุณหภูมิและความดัน หากจำเป็น ให้ใช้ไนโตรเจนหรือไฮโดรเจน-ไนโตรเจน
แก๊สเพื่อรักษาความดันเพื่อป้องกันแรงดันลบ
(2) การเปลี่ยนตัวดูดซับการกำจัดซัลเฟอร์
ปิดวาล์วทางเข้าและทางออก ลดอุณหภูมิและความดันลงอย่างต่อเนื่องให้อยู่ในสภาวะแวดล้อม จากนั้นแยก
ถอดเครื่องปฏิกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ออกจากระบบการผลิต เปลี่ยนเครื่องปฏิกรณ์ด้วยอากาศจนกระทั่งความเข้มข้นของออกซิเจนมากกว่า 20% เปิดเครื่องปฏิกรณ์และนำสารดูดซับออก
(3) การบำรุงรักษาอุปกรณ์ (Overhaul)
ปฏิบัติตามขั้นตอนเดียวกันกับที่แสดงไว้ด้านบน ยกเว้นว่าควรลดแรงดันลงเหลือ 0.5MPa/10 นาที และอุณหภูมิ
ลดลงตามธรรมชาติ
สารดูดซับที่ไม่ได้บรรจุจะถูกจัดเก็บเป็นชั้นแยกกัน วิเคราะห์ตัวอย่างที่เก็บจากแต่ละชั้นเพื่อกำหนด
สถานะและอายุการใช้งานของสารดูดซับ
8.การขนส่งและการเก็บรักษา
(1) ผลิตภัณฑ์ดูดซับบรรจุในถังพลาสติกหรือถังเหล็กพร้อมบุพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้นและสารเคมี
การปนเปื้อน
(2) ควรหลีกเลี่ยงการพลิกคว่ำ การชน และการสั่นสะเทือนรุนแรงในระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันการบดเป็นผง
สารดูดซับ
(3) ควรป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ตัวดูดซับสัมผัสกับสารเคมีในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
(4) ผลิตภัณฑ์สามารถเก็บไว้ได้ 3-5 ปีโดยไม่เสื่อมคุณสมบัติหากปิดผนึกอย่างเหมาะสม
หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อฉัน