คำอธิบายสั้น ๆ :
ตัวเร่งปฏิกิริยาการเปลี่ยนอุณหภูมิต่ำ:
แอปพลิเคชัน
CB-5 และ CB-10 ใช้สำหรับการแปลงในกระบวนการสังเคราะห์และการผลิตไฮโดรเจน
การใช้ถ่านหิน แนฟทา ก๊าซธรรมชาติ และก๊าซจากแหล่งน้ำมันเป็นวัตถุดิบ โดยเฉพาะสำหรับตัวแปลงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิต่ำแบบแนวแกน-แนวรัศมี.
ลักษณะเฉพาะ
ตัวเร่งปฏิกิริยามีข้อได้เปรียบของการทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า
ความหนาแน่นรวมที่ต่ำกว่า พื้นผิวทองแดงและสังกะสีที่สูงกว่า และความแข็งแรงทางกลที่ดีกว่า
คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี |
พิมพ์ | ซีบี-5 | ซีบี-5 | ซีบี-10 |
รูปร่าง | เม็ดยาทรงกระบอกสีดำ |
เส้นผ่านศูนย์กลาง | 5มม. | 5มม. | 5มม. |
ความยาว | 5มม. | 2.5มม. | 5มม. |
ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | 1.2-1.4กก/ลิตร |
ความแข็งแรงในการบดแบบเรเดียล | ≥160N/ซม. | ≥130 นิวตัน/ซม. | ≥160N/ซม. |
คูโอ | 40±2% |
ซิงค์ออกไซด์ | 43±2% |
เงื่อนไขการใช้งาน |
อุณหภูมิ | 180-260 องศาเซลเซียส | ความดัน | ≤5.0เมกะปาสคาล |
ความเร็วในอวกาศ | ≤3000ชม.-1 | อัตราส่วนไอแก๊ส | ≥0.35 |
เนื้อหา H2S ทางเข้า | ≤0.5ppmv | ทางเข้า Cl-1เนื้อหา | ≤0.1ppmv |
ตัวเร่งปฏิกิริยาการกำจัดซัลเฟอร์ออกไซด์ ZnO ที่มีคุณภาพสูงและราคาที่แข่งขันได้
HL-306 ใช้ได้กับการกำจัดซัลเฟอร์ออกจากก๊าซแยกสารตกค้างหรือก๊าซสังเคราะห์ และการทำให้บริสุทธิ์ของก๊าซป้อนเข้า
กระบวนการสังเคราะห์สารอินทรีย์ เหมาะสำหรับการใช้งานในอุณหภูมิสูง (350–408°C) และอุณหภูมิต่ำ (150–210°C)
มันสามารถแปลงกำมะถันอินทรีย์บางชนิดได้ง่ายกว่าในขณะที่ดูดซับกำมะถันอนินทรีย์ในกระแสก๊าซ ปฏิกิริยาหลักของ
กระบวนการกำจัดซัลเฟอร์มีดังนี้:
(1) ปฏิกิริยาของสังกะสีออกไซด์กับไฮโดรเจนซัลไฟด์ H2S+ZnO=ZnS+H2O
(2) ปฏิกิริยาของสังกะสีออกไซด์กับสารประกอบกำมะถันบางชนิดที่ง่ายกว่าได้ในสองวิธีที่เป็นไปได้
2.คุณสมบัติทางกายภาพ
รูปร่าง | สารคัดหลั่งสีขาวหรือสีเหลืองอ่อน |
ขนาดอนุภาค, มิลลิเมตร | Φ4×4–15 |
ความหนาแน่นรวม, กก./ลิตร | 1.0-1.3 |
3.มาตรฐานคุณภาพ
ความแข็งแรงในการบด, N/cm | ≥50 |
การสูญเสียจากการลาออก, % | ≤6 |
ความจุกำมะถันที่ก้าวล้ำ, wt% | ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C) |
4. สภาพการทำงานปกติ
วัตถุดิบ: ก๊าซสังเคราะห์ ก๊าซจากแหล่งน้ำมัน ก๊าซธรรมชาติ ก๊าซถ่านหิน สามารถบำบัดกระแสก๊าซด้วยกำมะถันอนินทรีย์ในปริมาณสูง
ในปริมาณ 23g/m3 ด้วยระดับการฟอกอากาศที่น่าพอใจ นอกจากนี้ยังสามารถฟอกอากาศในกระแสก๊าซได้มากถึง 20mg/m3 ด้วยวิธีง่ายๆ
กำมะถันอินทรีย์เป็น COS น้อยกว่า 0.1ppm
5.การโหลด
ความลึกในการโหลด: แนะนำให้ใช้ L/D ที่สูงขึ้น (min3) การกำหนดค่าเครื่องปฏิกรณ์สองเครื่องแบบอนุกรมสามารถปรับปรุงการใช้ประโยชน์ได้
ประสิทธิภาพของสารดูดซับ
ขั้นตอนการโหลด:
(1) ทำความสะอาดเครื่องปฏิกรณ์ก่อนโหลด
(2) วางตะแกรงสแตนเลส 2 อันที่มีขนาดตาข่ายเล็กกว่าตัวดูดซับ
(3) โหลดชั้นทรงกลมทนไฟ Φ10—20 มม. ขนาด 100 มม. ลงบนตะแกรงสแตนเลส
(4) กรองสารดูดซับเพื่อกำจัดฝุ่น
(5) ใช้เครื่องมือพิเศษเพื่อให้แน่ใจว่าสารดูดซับกระจายตัวสม่ำเสมอในชั้นวัสดุ
(6) ตรวจสอบความสม่ำเสมอของชั้นระหว่างการโหลด เมื่อจำเป็นต้องดำเนินการภายในเครื่องปฏิกรณ์ ควรวางแผ่นไม้บนตัวดูดซับเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานยืนบนนั้น
(7) ติดตั้งตะแกรงสแตนเลสที่มีขนาดตาข่ายเล็กกว่าตัวดูดซับและชั้นทรงกลมทนไฟ Φ20—30 มม. ขนาด 100 มม. ที่ด้านบนของชั้นตัวดูดซับเพื่อป้องกันการพาตัวดูดซับเข้าไปและเพื่อให้แน่ใจว่า
การกระจายกระแสก๊าซให้สม่ำเสมอ
6.การเริ่มต้น
(1) เปลี่ยนระบบด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซเฉื่อยอื่นๆ จนกระทั่งความเข้มข้นของออกซิเจนในก๊าซน้อยกว่า 0.5%
(2) อุ่นกระแสฟีดด้วยไนโตรเจนหรือก๊าซฟีดภายใต้ความดันบรรยากาศหรือความดันสูง
(3) ความเร็วในการให้ความร้อน: 50°C/ชม. จากอุณหภูมิห้องถึง 150°C (ด้วยไนโตรเจน) ; 150°C เป็นเวลา 2 ชม. (เมื่อตัวกลางให้ความร้อนเป็น
เปลี่ยนไปใช้ก๊าซป้อน 30°C/ชม. เหนือ 150°C จนได้อุณหภูมิที่ต้องการ
(4) ปรับความดันให้สม่ำเสมอจนกระทั่งถึงความดันในการทำงาน
(5) หลังจากอุ่นเครื่องล่วงหน้าและเพิ่มแรงดันแล้ว ควรเปิดระบบที่โหลดครึ่งหนึ่งเป็นเวลา 8 ชั่วโมงก่อน จากนั้นจึงเพิ่มแรงดัน
โหลดอย่างคงที่เมื่อการทำงานมีเสถียรภาพจนกระทั่งการทำงานเต็มรูปแบบ
7.การปิดระบบ
(1) การจ่ายก๊าซ (น้ำมัน) แบบปิดฉุกเฉิน
ปิดวาล์วทางเข้าและทางออก รักษาอุณหภูมิและแรงดัน หากจำเป็น ให้ใช้ไนโตรเจนหรือไฮโดรเจน-ไนโตรเจน
แก๊สเพื่อรักษาความดันเพื่อป้องกันแรงดันลบ
(2) การเปลี่ยนแปลงของตัวดูดซับการกำจัดซัลเฟอร์
ปิดวาล์วทางเข้าและทางออก ลดอุณหภูมิและความดันลงสู่สภาวะแวดล้อมอย่างสม่ำเสมอ จากนั้นแยก
ถอดเครื่องปฏิกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ออกจากระบบการผลิต เปลี่ยนเครื่องปฏิกรณ์ด้วยอากาศจนกระทั่งความเข้มข้นของออกซิเจนถึง >20% เปิดเครื่องปฏิกรณ์และขนถ่ายสารดูดซับออก
(3) การบำรุงรักษาเครื่องมือ (Overhaul)
ปฏิบัติตามขั้นตอนเดียวกันกับที่แสดงไว้ข้างต้น ยกเว้นว่าควรลดความดันลงเหลือ 0.5MPa/10 นาที และอุณหภูมิ
ลดลงตามธรรมชาติ
สารดูดซับที่ไม่ได้บรรจุจะถูกจัดเก็บเป็นชั้นแยกกัน วิเคราะห์ตัวอย่างที่เก็บจากแต่ละชั้นเพื่อกำหนด
สถานะและอายุการใช้งานของสารดูดซับ
8.การขนส่งและการเก็บรักษา
(1) ผลิตภัณฑ์ตัวดูดซับบรรจุในถังพลาสติกหรือถังเหล็กพร้อมบุพลาสติกเพื่อป้องกันความชื้นและสารเคมี
การปนเปื้อน
(2) ควรหลีกเลี่ยงการพลิกคว่ำ การชน และการสั่นสะเทือนรุนแรงระหว่างการขนส่งเพื่อป้องกันการบดเป็นผง
สารดูดซับ
(3) ควรป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์ตัวดูดซับสัมผัสกับสารเคมีในระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
(4) ผลิตภัณฑ์สามารถเก็บไว้ได้ 3-5 ปีโดยคุณสมบัติไม่เสื่อมลงหากปิดผนึกอย่างเหมาะสม
หากต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ของเรา โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อฉัน